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氣動對夾式蝶閥
產品型號：D671F
公稱通徑：DN50-1200mm
公稱壓力：PN1.0~1.6Mpa
適用介質：水、蒸汽、油品、硝酸類、醋酸類
適用溫度：-40℃～200℃
工作溫度：常溫
連接形式：法蘭
主要材質：WCB

一、氣動對夾式蝶閥D671F 概述

氣動對夾蝶閥可用于現場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。氣動對夾蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸，解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能zui佳的目的。廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上，是調節流量和截斷流體的zui佳裝置。

氣動對夾式蝶閥D671F氣動執行機構：

 1．氣動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩zui小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動作，結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大，密封性能好。調節范圍大。是自動化控制系統中儀表的執行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉角度（0-90°任意角度），具有較好的調節控制流量等參數。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現對流體介質的快速二位切斷控制。
4．氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

二、氣動對夾式蝶閥D671F　特點

1、采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。

三、氣動對夾式蝶閥D671F執行機構

  采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

四、氣動對夾式蝶閥D671F附件的選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

五、氣動對夾式蝶閥D671F主要性能規范

公稱通徑DN（mm）

50-1200

公稱壓力PN（MPa） 1.0 1.6
公稱壓力PS（MPa） 強度試驗 1.5 2.4
密封試驗 1.1 1.76
材料\材料代號 C P R
主要零件 閥體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
蝶板 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈 四氟 不銹鋼
填料 四氟 柔性石墨
適用工況 適用介質 水、蒸汽、油品 硝酸類 醋酸類
適用溫度 -40℃～200℃（超該溫度范圍；訂貨時請注明）
執行器 型號 GT系列、SW系列、BAW系列
氣源壓力 0.4-0.7Mpa


六、氣動對夾式蝶閥D671F主要尺寸及執行器配置

公稱通徑DN（mm） 尺寸（mm） 執行器型號
L D1 H Z-Φd
50 43 125 82 4-18 GT63/GT83K
65 46 145 95 8-18 GT83/GT83K
80 49 160 108 8-18 GT83/GT110K
100 56 190 125 8-23 GT110/GT127K
125 64 220 138 8-25 GT127/GT160K
150 70 250 198 8-25 GT127/GT160K
200 71 310 236 12-25 GT160/GT190K
250 76 370 276 12-30 GT190/GT210K
300 83 430 308 16-30 GT210/BAW17S
350 92 490 340 16-34 BAW17/BAW20S
400 102 550 374 16-34 BAW17/BAW20S
450 114 600 384 20-34 BAW17/BAW20S
500 127 660 448 20-41 BAW17/BAW20S
600 154 770 490 20-41 BAW20/BAW28S
700 165 875 542 24-48 BAW28/BAW28S
800 190 990 607 24-48 BAW28/BAW35S
900 203 1090 665 28-54 BAW28/BAW35S
1000 216 1210 731 28-58 BAW35/BAW40S
1200 254 1420 842 32-58 BAW35/BAW40S
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